VOC沸石浓缩转轮焚化装置产品介绍：

首先说明什么是沸石？沸石（英译名zeolite）的定义就是一种矿石，还是一种天ran矿物质，是以晶体形式存在的。天ran矿物质沸石是由含钠、钙、钾或者钡的含水铝硅酸盐所构成的。天ran沸石是具有亲水性，而且易于吸收水分的特性。早前发现于1756年，由瑞典的矿物学家克朗斯提（Cronstedt）发现的，有一类天ran硅铝酸盐矿石，其在灼烧时会产生沸腾现象，因此被命名为“沸石”（瑞典文zeolit）。

蜂窝状沸石转轮（附图1）

一、沸石转轮吸附浓缩基本原理构造
　　沸石转轮吸附浓缩净化装置区可以分为处理区、再生区、冷却区，吸附浓缩转轮在各个区内能够连续运转。当VOC有机废气在通过前置过滤器后，再通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区中VOC废气被吸附剂吸附去除，经处理后净化后的空气则会从浓缩转轮的处理区间排出。被吸附于浓缩转轮中的有机废气VOC，在再生区内经过热风处理而被脱附、浓缩直到5~15倍的程度。浓缩转轮则会在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后而作为再生空气使用，从而达到节能的效果。

沸石转轮吸附浓缩原理（附图2）

1、吸附浓缩作用：能够处理大风量废气含浓度低于800ppm、40℃温度以下的VOCs废气气体，在通过转轮内的沸石则被吸附，以系统抽气变频风机会将干净尾气排入大气。其吸附器为立式转轮(CTR)可提供大量的气体接触沸石表面积，则转轮会持续以每小时1~6转的速度旋转，并提供95%以上的VOCs去除效率。

2、 脱附作用：转轮内VOCs废气被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器所提供的热流(约200℃)来进行脱附，经脱附完成后旋转至冷却区，并以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。

3、氧化作用：被脱附出高浓度VOCs气流，则以氧化风机抽送至蓄热式焚化炉(RTO)内进行燃烧焚化处理，并排放出干净CO2(g)及H2O(g)至大气中，催化燃烧室高温气流则被引出至气对气热交换器，并与常温空气进行热交换、升温至脱附温度的热流，并供脱附使用而达到省能的目的。

沸石转轮吸附浓缩净化装置工艺流程图（附图3）

二、沸石转轮吸附浓缩净化装置适用行业及适用可回收有机物
　　1、适应行业：石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、医药与农药制造、半导体及电子产品制造、人造板与木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等。
　　2、可回收的有机物：各行业中所产生的VOCs种类常见的组分有碳氢化合物、苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈（氰）类等。

三、沸石转轮吸附浓缩的特点：

1、具有高吸、脱附效率，使得原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，经降低后端终处理设备的成本。

2、经沸石转轮吸附VOCs所产生的压降是极低的，可大大减少电力能耗。

3、吸附浓缩倍数可达到3~15倍，大大缩小后处理设备的规格，其运行成本更低。

4、整体废气处理系统则采用预组及模块化设计，从而具备了很小的空间需求，并且提供了持续性以及无人化的操控的模式。