一、设备工作原理：

     活性炭吸附脱附催化燃烧废气处理设备（以下简称活性炭吸附脱附催化燃烧设备），其原理设计是采用为蜂窝状活性炭作为吸附剂，并结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOCs和催化燃烧的工作原理，即将大风量、低浓度的VOCs有机废气通过蜂窝状活性炭吸附脱附以达到净化空气的目的，当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生，脱附出的浓缩的废气有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，这样有机物被氧化成无害的CO2和H2O，经过燃烧后的热废气则通过热交换器加热冷空气，经过热交换后降温的气体部分排放，其余部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，这样就会达到废热利用和节能的目的。

    二、 工艺流程图：

    由上图看出：VOCs废气处理工艺流程为：一级预处理—二级预处理—活性炭吸附脱附—深度氧化。

1、预处理装置：实际设计是根据每个项目废气污染物的工况和成分不同，核定具体的设计方案，预处理装置选定应视每个项目情况而有所不同，经过一级预处理后部分可以被酸碱等洗涤液溶解的污染物被去除，之后再进入二级预处理将粉尘、油雾等物质除掉。

2、活性炭吸附脱附阶段：吸附脱附是采用专门的特殊晶体结构的颗粒活性炭，主体吸附装置采用2个吸附罐体并联工作，在运行时相互切换，其共用一套管路系统。一个吸附罐进行吸附的同时另一个吸附罐进行解吸和干燥，工作中定时切换。

a)、运行中尾气是由吸附罐下部进入，其中的有机气体被活性碳吸附下来，被净化后的气体则从吸附罐上部排出。吸附系统采用多重控制系统，自动调节已保证系统稳定效率高的运行。

b)、将吸附在活性碳上的有机气体用水蒸气进行分析。蒸汽由罐体上部进入，穿过活性碳吸附床层，将被吸附的组分解吸出来并带入冷凝器，解吸气体被冷凝下来流入分层槽；在分层槽内，有机物和水靠重力自动分离，上层得到的有机物，予以回收，下层的化学污直接排放。

c)、当活性碳完成脱附并经新鲜空气干燥后，将会自动切换回吸附状态，从而完成一个循环过程（注：整个过程在PLC控制下连续自动运行）。

3、深度氧化阶段：该阶段通常废气采用经预处理+活性炭吸附装置净化后即可排放，可满足行业排放标准。但是若针对部分客户所在区域要求更高（比如零排放，或者厂区离周边居民区特别近的情况下）对废气异味特别敏感，这种情况下即便达到环保标准仍可能会被投诉，但是深度氧化作用可以保证根本除掉异味并将污染情况降至更低。