产品简介:
沸石转轮吸附+RCO催化燃烧设备是利用沸石浓缩转轮作为一种将沸石吸附性材料制作成蜂窝状结构的转轮设备,是用来对企业的VOCs有机废气进行浓缩处理的关键设备,该设备废气处理原理是采用吸附-脱附-冷却三项连续程序,边吸附边脱附,使用沸石转轮能够很好地将挥发性有机废气(即VOCs废气)进行浓缩净化。
沸石转轮吸附+RCO催化燃烧工艺流程(见附图)
沸石转轮吸附+RCO蓄热式催化燃烧设备的主要结构是由废气预处理系统、沸石转轮吸附浓缩系统、脱附系统、催化燃烧系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。
沸石转轮经过脱附区后,VOCs进入脱附管路,经过脱附风机进入换热器换热,催化燃烧产生的部分热量经过换热被VOCs重新带入催化燃烧器内,加热升温进行催化剂催化处理,RCO催化燃烧技术可以在较低温度(300C~500C)下实现对VOCs废气95%以上净化效率,完全反应后生成CO2和H2O,同时放出大量热。产生的热量一部分通过混合罐进入转轮脱附区对吸附在转轮上的VOCs进行脱附;其中一部分进入换热器换热,换热后的部分热量通过烟囱排出,而另一部分则被经过换热器的VOCs重新带入催化燃烧器。经过反复循环利用,可以更大限度的降低能量损耗,与此同时实现废气自我催化分解的效果。
沸石转轮吸附+RCO催化燃烧工艺流程图
沸石转轮吸附+RCO催化燃烧的特点:1、具有高吸、脱附效率,使得原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,经降低后端终处理设备的成本。
2、经沸石转轮吸附VOCs所产生的压降是极低的,可大大减少电力能耗。
3、吸附浓缩倍数可达到3~15倍,大大缩小后处理设备的规格,其运行成本更低。
4、整体废气处理系统则采用预组及模块化设计,从而具备了很小的空间需求,并且提供了持续性以及无人化的操控的模式。