高分子脱硝工艺原理

高分子脱硝原理技术核心是脱硝剂，高分子脱硝剂是以高分子材料作为载体，工作中把氨基成分聚合在高分子材料上，形成粉状材质。该粉末状材质利用气力输送装置直接喷入炉膛内，喷射的温度窗口通常在800-900°C之间，在高温下氨基和高分子连接的化学链断裂，释放出大量的含氨基官能团，氨基与烟气中NOx发生反应，进而达到了脱除NOx废气的目的。

高分子脱硝工艺原理流程图

高分子脱硝优势特点：

1—脱硝效率较高：高分子PNCR脱硝效率正常情况下可达到85%以上。

2—工艺简单，使用方便，空间布置灵活：设计结构布置不受现有脱硝现场的场地及空间限制。

3—投入一次性投资费用少：采用气流混合及输送一体化装置、系列化和标准化，无需现场施工装置，一次性投资费用要比SCR脱硝工艺大大减少 。

4—脱硝能耗少，使用成本低：该脱硝工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置5~22kW’的动力配置即可，（不含气源动力）。

5—没有有害副产物，也不会形成二次污染。

6—具有节能和清洁的作用：高分子脱硝工艺使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或解除，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的作用。

7—高分子脱硝系统工作性能好：其与传统的SNCR脱硝工艺相比较，高分子脱硝工艺可不利用液氨来还原NOx，因此工艺设计上也无需考虑运输及存储所带来的一系列的问题。

8—使用中不会腐蚀炉壁管：因为喷进炉膛的脱硝剂为干粉，无水份因而对炉壁管没有腐蚀发生。

我公司是一家锅炉窑炉烟气脱硫脱硝设备厂家，生产的脱硝设备包括低温脱硝设备和高温脱硝设备，客户需要选择什么样的脱硝设备，一般要根据自己的炉型，炉温，烟气量来定，不是所有的锅炉都适合低温脱硝，也不是所有的锅炉都适合高温脱硝。