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     “活性炭吸附脱附催化燃烧装置”是VOCs废气处理中常用的废气处理设备之一，活性炭吸附净化工艺是废气处理传统工艺中效果更好更广泛使用的废气净化技术，车间产生的VOCs有机废气通过催化燃烧设备经过活性炭吸附、脱附、催化燃烧处理后生成水和二氧化碳，去除率可达到97%，是当前投资费用较小，有机废气去除率高，能在线监测达标的理想环保设备。

      活性炭吸附催化燃烧装置结构组成

     活性炭吸附脱附催化燃烧原理，催化燃烧的原理与应用催化燃烧，催化燃烧设备是利用催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行没有火焰的燃烧以达到氧化分解的净化装置。催化燃烧设备的结构一般由阻火过滤器、换热器、预热室、热电阻、催化床和防暴器组成，电控系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备，另外还有风机以及调节燃气与空气比例的零压阀组成。

蜂窝状活性炭

     活性炭吸附脱附催化燃烧原理分为以下三个阶段进行，

     1、预处理阶段：由于蜂窝活性炭吸附需要温度，湿度，洁净度的特定条件，因此需要针对不同特性的有机废气进入活性炭吸附前进行处理。含有粉尘颗粒物比较多的有机废气需要进行除尘过滤。温度大于45℃的废气需要进行降温，废气中含有大量水雾颗粒的需要进行汽水分离与过滤。
     2、活性炭吸附脱附阶段：有机废气经过前面的预处理后，废气则通入后端的活性炭塔进行吸附处理，该工序是通过活性炭表面的孔隙吸附废气分子，吸附废气。当活性炭吸附饱和后，把催化燃烧装置切换到脱附模式，对活性炭进行脱附。脱附新鲜空气首先经过新风入口的换热器和电加热室进行加热，将空气加热，进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的废气会挥发出来，此时废气变成高浓度小风量的废气。

     3、催化燃烧阶段：有机废气经过风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在加热器的作用下，使废气温度提高到250-300℃左右，然后再进入催化燃烧床，废气便会在催化剂的作用下进行无焰燃烧，被分解为二氧化碳和水，达标进行低浓度排放。 

活性炭吸附脱附催化燃烧处理废气工艺流程图