山西焦化厂焦炉烟气脱硫脱硝工艺技术处理解析与应用：

焦炉烟气一般是焦化厂炼焦生产过程中产生的废气，它是大气污染治理的重要的污染来源之一，焦化厂烟气中所存在的大量二氧化硫和氮氧化物，是空气环境中形成酸雨和雾霾的主要废气污染物。当前焦化企业在治理雾霾，并保证清洁环保生产有巨大压力，因此对焦炉烟气的脱硫脱硝净化处理，已是各焦化企业发展当务之急。半干法脱硫+低温SCR脱硝一体化工艺，是目前一种较为成熟的焦炉烟气净化处理技术，该技术已在许多焦化企业中得到应用，取得了良好的效果，本文小编对此与大家进行共同探讨分享。

焦化厂焦炉烟气是焦炉生产中所产生的燃烧废气来源，其污染物成分非常复杂，其中包括粉尘、二氧化硫、氮氧化物等都是大气污染重要的污染物，若未经处理肆意排放的话，必然会对大气环境造成极大的污染，导致雾霾产生。近年来，焦化企业在严峻的市场形势下还面临着巨大的环保压力，烟气排放如果不达标的话，企业就会被罚款、限产乃至停产，因此，针对焦炉烟气的脱硫脱硝净化处理成为是焦化企业关心的热点。

半干法脱硫+低温SCR脱硝一体化工艺以其良好的适用性和净化处理的高效性得到各方的认可，因而也逐渐在焦化企业中得到广泛应用，保证了焦炉烟气的达标排放，成为焦化实现环保清洁生产的关键 。

       半干法脱硫+低温脱硝基本工艺流程及原理：

       半干法脱硫+低温脱硝工艺基本流程如下 ：焦炉废气→烟道→脱硫塔→袋式除尘器→SCR反应器→焦炉烟囱排放。

       焦炉燃烧产生的含有大量污染物的烟气在吸力作用下首先由焦炉烟道进入脱硫塔，由定量给料装置和溶液泵将脱硫剂碳酸钠送至脱硫塔的雾化器内。雾化器将碳酸钠溶液以雾化液滴的形式喷入脱硫塔内与烟气内二氧化硫发生反应，生成亚硫酸钠粉状颗粒，从而实现对烟气的脱硫处理，其化学反应式为 ：

         Na 2 CO 3 +SO 2 =Na 2 SO 3 +CO 2

        脱硫剂喷入装置与系统进出口二氧化硫浓度联锁，系统根据烟气二氧化硫浓度自动调整脱硫剂喷入量。雾化器可将碳酸钠溶液雾化为50μm的极细小雾滴，增大脱硫剂与二氧化硫接触的表面积，从而使脱硫反应可以更为充分，脱硫效率更高。

        经过脱硫后的烟气之后进入除尘脱硝反应器，烟气中的粉尘和亚硫酸钠颗粒物被除尘滤袋过滤，经压缩空气反吹后由输灰系统收集送至灰仓 ;经过脱硫和除尘后的烟气之后进入低温SCR反应器，以氨气做为氮氧化物的还原剂，经过氧化还原反应后生成氮气和水，从而实现对烟气的脱硝处理。