蓄热式催化燃烧设备工艺流程及原理图：

催化燃烧设备是一种废气处理设备，我们在选购该设备前，一定要先了解催化燃烧设备的处理风量，处理风量一般应根据客户工厂工况来计算的，也要根据用户的具体所处在什么行业领域、生产制造产生的废气成分以及废气浓度大小，来具体进行设计风量。

催化燃烧设备原理：是利用催化剂进行低温反应废气燃烧，从而使气体净化达标投放的除味除臭设备（催化燃烧工艺流程及原理图见附图）。催化燃烧是在加热管提供的热量中进行的反应，那么怎样能保持热量不降低，让加热设备不用持续加热就能达到省电管理的呢？这里就要说到催化剂旁边的蓄热陶瓷体装置了。该装置可以有效的锁住热能量，催化剂燃烧所产生的热量，可以被蓄热陶瓷体吸收，能够有效的保留住产生的热量。如此加热管就可以停止工作了，并达到了节能的目的，因此催化燃烧设备也被叫做蓄热式催化燃烧设备，催化燃烧设备采用高效的有机废气净化催化剂，具有空气阻力低、反应温度低、净化效果高等优点。

                                                               催化燃烧设备工艺流程及原理图

蓄热式催化燃烧设备就是当有机废气的浓度达到2000ppm以上时，催化床内可维持自燃，不用外加热，此方案不仅大大节省了能耗，而且由于催化分解器的处理能力只占原废气处理量的1/5（60000m3/h），由此同时也降低了设备的投资，该方案既适合于连续工作，也适合于间断工作。

预热装置：催化燃烧预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说被称作催化剂起燃温度，就是须使废气和催化床层的温度达到起燃温度时，才能进行催化燃烧，因此必须设置预热装置。但是，当对于排出废气本身如果温度就较高的场合，燃烧工况如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气环境，本身温度可达300℃以上，就不必设置预热装置了。

催化燃烧设备（一）

脱附时间：催化燃烧设备根据废气含量的不同，还有每天工作时间的不同，设定脱附时间，一般设定15-20天进行脱附，脱附时间设定为3-5小时。催化燃烧设备的脱附时间，主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值来决定的，若活性炭的填充量高，吸附值高，那么催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长，间隔时间长的一般为15~20天进行脱附，若催化燃烧设备选择使用的活性炭吸附值较低，而且设备里面活性炭的填充量又少，这时催化燃烧设备就很容易达到饱和。这样的话催化燃烧设备脱附时间，一般为3~5天就必须脱附一次，这样就大大浪费了使用电量，使用费用增加了，同时活性炭的使用寿命较短，优质的活性炭一般2~3年更换一次，像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备，活性炭基本一年就得更换一次，而且根据废气浓度的含量不同，脱附时间也不同。活性炭的脱附过程都是在线脱附，就是当活性炭饱和后，设备就会自动进行脱附，不需要维护人员去经常查看，大大节省了人工费用。活性炭进行脱附时，一般会根据箱体的多少进行脱附，脱附方法有三吸一脱或者是四吸一脱等方式，也就是说脱附的时候并不是全部箱体在脱附，其实只有一个箱体在脱附，其余的箱体仍然在正常工作，这样的脱附催化燃烧设备不会耽误工厂生产正常进行。

催化燃烧设备（二）