唐山加热炉固定床干法脱硫+SCR脱硝工艺设备案例
唐山加热炉固定床干法脱硫+SCR脱硝工艺设备案例
加热炉固定床干法脱硫+SCR脱硝组合工艺,可实现SO₂和NOₓ的协同高效脱除,全程无废水产生,温降小,能稳定满足工业加热炉的超低排放要求。
一、 完整工艺流程
1、烟气预处理段
加热炉排出的高温烟气先进入预除尘单元,通过金属滤袋或高温电除尘将粉尘浓度降至30mg/Nm³以下,避免后续脱硫剂和SCR催化剂被高浓度飞灰磨损、堵塞。
2、固定床干法脱硫段
脱硫后的烟气通过GGH微调温度,稳定在300~420℃的催化剂活性窗口,进入SCR反应器。氨气经喷氨格栅均匀混入烟气后,在钒基或分子筛催化剂作用下,将NOₓ还原为无害的氮气和水。
4、后处理段
系统末端配套布袋除尘器,收集脱硫副产物硫酸钙和少量逃逸的催化剂粉尘,净化后的烟气经引风机送入烟囱达标排放。
二、核心单元工作原理
1、固定床干法脱硫:SO₂在催化剂作用下先被氧化为SO₃,再与钙基吸收剂反应生成CaSO₄,全程无水分参与,无脱硫废水产生,脱硫效率可达95%以上。
2、SCR脱硝:在300~420℃温度区间内,以氨气为还原剂,通过催化还原反应将NOₓ转化为N₂和H₂O,核心反应式为:4NO + 4NH₃ + O₂ → 4N₂ + 6H₂O,脱硝效率稳定在90%以上。
1、投运前:硫化物浓度在50-80mg/m3,氮氧化物浓度在200 mg/m3左右;
2、投运后:硫化物控制在接近0,氮氧化物根据需要可以控制在50 mg/m3以内;
尤其是,在最开始的时候SCR系统未投运(氨水系统在未启动时),脱硫剂本身对于氮氧化物的降低效果会非常明显,由此可见无氨水脱硝是且行可行而且卓有成效的;
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