脉冲布袋除尘器配套滤袋易磨损部位总结及处理措施

       布袋除尘器是通过滤袋（简称布袋）滤去含尘气体中粉尘离子分离捕集的，因此它是一种过滤式除尘器，是通过实际运用去除废气中粉尘含尘污染物的高效率除尘设备。因其除尘作用机理是主要使用在滤料表面的附着的尘饼过滤粉尘的。其特别突出特点就是除尘效率很高，烟气含尘废气在经过布袋除尘器有效过滤以后，一般其排放浓度就能稳定达到50mg/m³以下，甚至更低可达到5mg/m³。在环境保护日益要求越来越严峻的当下，布袋除尘器以其所具有的优势是其它除尘方式难以达到的。

      布袋除尘器的结构，通常是由主机、过滤元件(除尘布袋)及反吹控制等辅助系统而组成的。结构中除尘滤袋则是布袋除尘器的核心部件，布袋的材质、缝制、使用和维护，则关系到整个除尘系统的稳定运行是否高效，布袋除尘系统的风量、烟气温度、含尘浓度、负荷均衡与湿度、腐蚀性等因素，均可能会造成除尘滤袋破损的失效。在除尘滤袋破损失效的原因中，磨损是很常见的原因类型，而且这也与布袋除尘器的设计、制造及应用是密切相关联的。

　　 那么滤袋为什么会磨损呢？滤袋磨损就是指除尘滤袋在使用中，因循环反复的过滤与反喷吹状态的切换，使得滤袋发生鼓胀与收缩，滤袋就会与除尘骨架或者其它构件之间产生一定的相对运动，因含尘气流的高速冲刷等原因会造成除尘布袋的局部磨损，所以除尘滤袋的磨损也是滤袋破损失效的主要原因，由于破损原因形成破损的小孔洞之后，则含尘气流的冲刷也将会产生更进一步的磨损。除尘滤袋的磨损一般会发生在下列五种部位：即为滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋下部、滤袋袋底和滤袋内侧。由于布袋在不同部位发生磨损的情况及其因素有所不同，该部位解决方法也是不同的，下面就分部位进行一一解决。

　　易发生部位一、布袋除尘器除尘滤袋袋口部位的磨损

　　布袋除尘器滤袋袋口部位的磨损大多在袋口向下400mm范围以内，其破损痕迹来看大多为从内向外的磨损。袋口这种磨损在初期主要是受到脉冲反吹的压缩空气偏离滤袋中心，会直接导致冲刷滤袋侧壁。在偏离一边的压缩空气在不断冲刷下，滤袋内侧面层首先被压缩空气吹脱落，然后滤袋基布被吹漏，而后过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后，破损处阻力下降，含尘烟气会快速从破损处进入，冲刷破损处对角，形成新的空洞和新的含尘烟气入口，不断增多的空洞最终造成袋口环状破损，严重的时候甚至袋头和袋身分离。此类破损主要是压缩空气压力过高、喷吹短管歪斜、花板变形等原因造成的，若发现有这类磨损现象，在更换新布袋之前，应该使用反吹喷吹方式。

　　易发生部位二、除尘滤袋袋身部位磨损

　　 布袋除尘器除尘滤袋袋身的磨损，一般经常见的是在滤袋中部竖向条状磨损的痕迹，一般分为两种情况：

　　A、若破损的痕迹是由内向外的，破损之处在袋笼竖筋接触部位，则说明袋笼竖筋脱焊或已锈蚀，造成滤袋被磨断或者喷吹压力过高过于频繁所致，这样就使滤袋与袋笼接触位置，发生折叠断裂造成破损。解决办法：通过更换袋笼或调整喷吹装置，即可解决像此类磨损的问题。

       B、若破损痕迹是由外向内的，破损位置在袋笼竖筋接触之处。能够见到滤袋外部(相邻滤袋或箱体构件)，有与滤袋磨碰的痕迹现象。发生这类磨损是由于袋笼变形或滤袋安装偏小，导致滤袋直径偏大或松弛所引起滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体构件之间相接触，因滤袋的膨胀在反吹过程中相互磨擦使其磨损。解决办法：我们只需更换袋笼，并且要保证安装的质量，在布袋除尘器的设计过程中，应该避免滤袋之间间距过小，或者滤袋与箱体结构之间的距离过小。

        易发生部位三、脉冲布袋除尘器的除尘滤袋下部发生磨损

        发生在滤袋下部的机械磨损：一般滤袋下部外侧发生磨损，是多见于滤袋底部向上300mm以内，而磨损大多在一侧，而且下部为更严重，向上磨损则会逐步减轻。有局部缝纫线会被磨断，在未受到磨损的位置则缝纫线强度力高良好。这类磨损的发生原因大多由于、孔间距过小、滤袋过长、花板变形袋笼变形等等原因导致的。解决办法：这种类型的破损，我们需要仔细检查花板的水平度水平与否，而且在选用骨架时应选用制作质量好的骨架。

         滤袋下部的环状磨损：在滤袋下部由外而内形成环状磨损空洞。这类磨损是由于含尘烟气对滤袋局部的冲刷造成的，说明滤袋局部的气流速度过大。多见于过滤风速较高的除尘器或磨琢性较强的粉尘，当滤袋一侧破损后，烟尘冲刷破损对角，随着时间推移破损不断扩大，滤袋破损严重可导致滤袋环形断裂。

         滤袋下部内侧磨损：多见于与袋笼接触位置，多数是袋笼和袋笼底直径相差太大，造成滤袋清灰和过滤时变换幅度过大，和袋笼磨擦破损。更换优质袋笼即可解决。

         易发生部位四、滤袋底部磨损

         滤袋底部外侧磨损：破损表面有明显磨损痕迹。底部缝纫线、滤料基布被磨断，严重时袋底破损或整体脱落。这类磨损是由于灰斗内料位过高，气流扬起尘粒直接冲刷袋底，造成磨损。通过加大灰斗卸灰量、调整脉冲布袋除尘器灰斗卸灰工作制度，避免粉尘堆积过 高，可避免灰斗内形成涡流磨损滤袋。

        滤袋底部内侧磨损多见于袋笼底部过小或滤袋过长，袋笼只能制撑袋底局部。滤袋清灰和过滤时切换时造成滤袋底部晃动，导致滤袋底内侧磨损。

        易发生部位五、除尘滤袋内侧磨损

        滤袋内侧破损多是袋笼外径和滤袋内径相差过大，造成滤袋清灰和过滤切换时摆动幅度过大，滤袋内侧与袋笼摩檫，造成滤袋内侧磨损。滤袋内侧破损位置在袋笼处，磨损处有锈蚀痕迹，多是袋笼腐蚀后表面形成有棱角的氧化层，此时的袋笼表面有如砂纸，每清灰一次就会严重磨擦滤袋一次而磨损滤袋。使用与滤袋匹配的优质袋笼可避免滤袋内侧磨损。