浅谈工业熔炼炉布袋除尘器的烟气除尘工艺流程：

铸造车间在熔炼作业过程中，会产生大量的金属氧化物及非金属氧化物质，还伴有大量的碳粒灰份等物质，实恒公司针对以上烟气产生物特性，专业研发生产出的熔铝炉布袋除尘器（外观见附图一），该除尘设备即能有效的治理有害烟气粉尘，又能有效保证达到了国家及地方环保新规定的排放标准，给广大生产企业带来了很大的经济效益和社会效益。

熔炼炉布袋除尘器结构外观图（附图一）

熔炼炉脉冲布袋除尘器的除尘工艺流程（见附图二）：

烟尘废气首先经集气罩收集汇集起来，进入进风主管道中，先经过阻火器将废气烟尘中的高温火星熄灭，随后经熄灭处理的废气进入布袋除尘系统，烟气含尘气体从袋式除尘器入口进入除尘设备后，再由导流管分别进入各单元分室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘经过分离后直接落入灰斗，其余粉尘气体则随气流被均匀进入各仓室过滤区，经过滤后的洁净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出，然后再经引风机至净气排出管道达标排放。再随着过滤工况的连续进行，而当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹抖落滤袋上的粉尘。这样落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，再利用输灰系统送出。

工业熔炼炉布袋除尘器除尘工艺流程图（附图二）

熔炼炉除尘器除尘系统（车间布置见附图三）的设计特点：

1、铸造熔炼车间均采用半开放式收集烟气粉尘。

2、采用前置一次旋风机+多管冷却系统将把烟气温度降至+150℃。

3、剩余细微粉尘经过脉冲袋式除尘器系统被彻底清除掉，洁净空气气体自引风机出口排放至室外。

4、熔炼炉布袋除尘器的下（卸）料系统全部采用旋转星型卸料器+螺旋输送机，这样即保证了除尘器的气密性，又可及时有效清除粉尘。

5、该除尘器配套除尘滤袋均采用耐高温材质(PPS) ，该滤袋瞬间温度可耐高温+200℃，持久耐温温度达+180℃。

6、熔炼炉布袋除尘器的主机材质采用耐高温钢板焊接制作而成，在滤袋过滤室加装温度警报系统+自动补冷风气动阀门装置。

熔炼炉脉冲布袋除尘器车间布置图（附图三）

泊头市实恒除尘设备有限公司设计生产的熔炼炉布袋除尘器，已被广泛应用于：熔铝、炼铁、熔铜、熔锌、干燥炉等设备的高温烟气粉尘的收集与过滤工艺中。我公司在生产过程中，将会全面按照质量保证体系的要求下，严格生产出让广大用户满意的除尘设备，以赢得日益竞争激烈的市场求得可持续发展，欢迎广大用户来函来电咨询购买！