高炉煤气干法脉冲袋式除尘器工艺技术特点
高炉煤气干法脉冲袋式除尘器工艺技术特点分析:
泊头市实恒除尘设备有限公司生产的高炉煤气干法脉冲袋式除尘器,该除尘器技术已得到广泛的推广使用,并成功用于200m3、450m3、750m3、1050 m3、2300 m3等不同规模大小的高炉。该技术所具有的优点很多,具有过滤速度高、滤布使用寿命长、无大气污染、可在线或离线反吹、自动化程度高等诸多优点。
我公司具有多年的研发生产经验,各部门以丰富的经验、精湛的技术、良好的服务态度,为全国各地厂房新建或换代改造高炉煤气袋式除尘系统提供设计方案,我们期待将干式袋式除尘技术推进到一个新的发展水平。
高炉煤气干法脉冲袋式除尘器的工作原理:
高炉煤气干法脉冲袋式除尘器的工作原理:是从荒煤气主管输入来的荒煤气(温度260℃),经支管道进入袋式除尘器的下部箱体,进行机械分离之后,煤气便向上经净气室布袋过滤,微细粉尘就会附着在滤袋的外表面,径过滤后干净的煤气通过滤袋汇集到上箱体,经过净利煤气支管到达主管后输入热风炉等作工业生产使用。该除尘器当过滤到一定时间后,随着滤袋表面的粉尘量的增加,除尘器的阻力随之上升,而当阻力上升到一定界定数值时,除尘器电气控制系统就会发出清灰信号,出口支管气动碟阀和上球阀便会自动关闭,脉冲阀自动开启,这时分气缸氮气便会经喷吹管从袋口喷入,此时滤袋急速扩张,在滤袋外表面的粉尘被迅速抖落下来,落入到下部锥形灰斗后,一个脉冲阀喷吹的使命结束,此时除尘器继续保持静止状态,使筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程,此过程结束,出口支管气动蝶阀和上球阀开启,该除尘器再次进入正常过滤状态,与此同时下部球阀开启经叶轮给料机,完成了一个箱体的清灰过程,在上述过程中的各个阀门的开启与关闭,单箱体相对粉尘浓度的测试程序,均由PLC系统控制的,就这样周而复始的循环工作,使荒煤气得到有效净化。
高炉煤气干法脉冲袋式除尘器的工艺技术特点:
1、高炉煤气干法脉冲袋式除尘器的滤速比大布袋除尘提高70%~100%,除尘器箱体数也因此减少30%~40%,占地面积得到减少。
2、该除尘器滤袋使用寿命较长,能较好地解决了滤布频繁损坏的问题。
3、该除尘设备设计简单,自动化程度高,反吹效果非常好。
4、除尘器在喷吹工作中进行全封闭反吹,无任何煤气泄露和排放,消除了对大气环境的污染。
5、高炉煤气干法脉冲袋式除尘器的投资低,经济效益比较起来,比大布袋除尘器系统减少了20%~25%。
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