滤筒除尘器与布袋除尘器有哪些区别
2024-12-18 5:09:23 点击:
滤筒除尘器与布袋除尘器有哪些区别
1、滤筒除尘器:
采用滤筒作为过滤元件,滤筒的形状通常为圆筒状。
滤筒的材质多样,如聚酯纤维、玻璃纤维、PPS(聚苯硫醚)等,可以根据不同的应用场景选择不同特性的滤筒。
滤筒的过滤面积相对较小,但安装和更换较为方便。
2、布袋除尘器:
使用布袋作为过滤元件,布袋由软质滤料缝制而成,套入钢筋焊成的骨架上。
布袋的滤料种类多为单层普通工业涤纶布,也有采用长聚酯纤维及其后处理材质的。
布袋的过滤面积较大,能够处理更大的气量,但更换和维护相对复杂。
二、过滤效率
1、滤筒除尘器:
采用表面过滤原理,粉尘不深入滤料内层。
过滤效率通常较高,但可能略低于布袋除尘器,一般可达99.7%~99.9%。
2、布袋除尘器:
采用深层过滤原理,粉尘会深入滤料内层并在滤料外表面建立粉尘层以维护除尘效率。
1、滤筒除尘器:
更适合处理含有较多粉尘的气体,尤其适用于磨料、化工、医药等行业。
滤筒除尘器阻力低,反吹系统压缩空气反吹力大且均匀,效果好,适合高浓度工况。
2、布袋除尘器:
更适用于处理高温、腐蚀性气体,如炼钢、水泥、电力等行业。
布袋除尘器虽然过滤效率高,但阻力较大,且反吹力小,一般粉尘的过滤风速超过1m/min时粉尘不易被吹下。
四、能耗与维护成本
1、滤筒除尘器:
能耗相对较低,维护成本也相对较低。
滤筒在工作及反吹的不断交换运动中无机械磨损,使用寿命长,拆装方便。
2、布袋除尘器:
能耗较高,因为过滤面积大,但长期运行下的维护成本相对较低。
1、滤筒除尘器:
设备开口少,漏风率小于2%,密封性好。
安装与组合外形尺寸很小,重量轻,可单元组合,并可与组风机组成机件,占用空间小。
2、布袋除尘器:
设备开口多,漏风率可能达到5%甚至更高。
外形庞大笨重,为单体设备,安装占用空间大。
综上所述,滤筒除尘器与布袋除尘器在结构、过滤效率、应用场合、能耗与维护成本以及其他特性方面均存在显著差异。用户在选择时应根据实际需求和条件进行综合考虑。
在工业粉尘除尘设备中,滤筒除尘器和布袋除尘器都是常用的粉尘除尘器,很多人对这两种除尘设备不甚了解,其实滤筒除尘器与布袋除尘器在多个方面存在显著的区别,以下是对两者的详细比较:
1、滤筒除尘器:
采用滤筒作为过滤元件,滤筒的形状通常为圆筒状。
滤筒的材质多样,如聚酯纤维、玻璃纤维、PPS(聚苯硫醚)等,可以根据不同的应用场景选择不同特性的滤筒。
滤筒的过滤面积相对较小,但安装和更换较为方便。
2、布袋除尘器:
使用布袋作为过滤元件,布袋由软质滤料缝制而成,套入钢筋焊成的骨架上。
布袋的滤料种类多为单层普通工业涤纶布,也有采用长聚酯纤维及其后处理材质的。
布袋的过滤面积较大,能够处理更大的气量,但更换和维护相对复杂。
二、过滤效率
1、滤筒除尘器:
采用表面过滤原理,粉尘不深入滤料内层。
过滤效率通常较高,但可能略低于布袋除尘器,一般可达99.7%~99.9%。
2、布袋除尘器:
采用深层过滤原理,粉尘会深入滤料内层并在滤料外表面建立粉尘层以维护除尘效率。
使用的滤料多为纺织滤料或非纺织毡料,能够捕捉到更细小的颗粒物,过滤效率可达99%~99.99%。
1、滤筒除尘器:
更适合处理含有较多粉尘的气体,尤其适用于磨料、化工、医药等行业。
滤筒除尘器阻力低,反吹系统压缩空气反吹力大且均匀,效果好,适合高浓度工况。
2、布袋除尘器:
更适用于处理高温、腐蚀性气体,如炼钢、水泥、电力等行业。
布袋除尘器虽然过滤效率高,但阻力较大,且反吹力小,一般粉尘的过滤风速超过1m/min时粉尘不易被吹下。
四、能耗与维护成本
1、滤筒除尘器:
能耗相对较低,维护成本也相对较低。
滤筒在工作及反吹的不断交换运动中无机械磨损,使用寿命长,拆装方便。
2、布袋除尘器:
能耗较高,因为过滤面积大,但长期运行下的维护成本相对较低。
布袋与骨架在工作与反吹时会产生摩擦,损伤滤料严重,换滤袋繁琐且可能产生二次污染。
1、滤筒除尘器:
设备开口少,漏风率小于2%,密封性好。
安装与组合外形尺寸很小,重量轻,可单元组合,并可与组风机组成机件,占用空间小。
2、布袋除尘器:
设备开口多,漏风率可能达到5%甚至更高。
外形庞大笨重,为单体设备,安装占用空间大。
综上所述,滤筒除尘器与布袋除尘器在结构、过滤效率、应用场合、能耗与维护成本以及其他特性方面均存在显著差异。用户在选择时应根据实际需求和条件进行综合考虑。
- 上一篇:rco蓄热式催化燃烧设备处理有机废气工作原理 2024/12/24
- 下一篇:生物质锅炉除尘器的选择要求有哪些方面 2024/12/13