沸石转轮吸附+rco催化燃烧设备原理及工艺流程图

沸石转轮吸附+rco催化燃烧设备是实恒环保公司催化燃烧设备其中产品之一，有机废气的处理尤其是大风量浓度高的治理成为用户关注的焦点，该设备融合了催化氧化装置低工作温度和蓄热式热氧化装置再生特性的蓄热式催化氧化装置(RCO)，使得RCO催化燃烧能够在更低的VOC浓度下运行，能环保限度降低VOC氧化技术的运营成本。

沸石转轮吸附+rco催化燃烧设备的工作原理

含有有机废气的VOCs废气先进入到沸石转轮中后，此时废气中的VOCs大部分被流通管道上的沸石所吸附，使得废气中的VOCs成分含量大为降低，成为一种较清洁的气体。当废气被排放到大气中后，经转轮吸附和高温解吸后成为高浓度的VOCs气体。可以降低后续处理程序的运行成本。沸石选矿转轮是将高风量和低浓度的废气分别浓缩成低风量和高浓度的废气。然后，通过催化燃烧将有机组分转化为无害的CO2和H2，从而去除VOCs废气。

沸石转轮吸附+rco催化燃烧设备工艺流程

      1、将大风量、低浓度的挥发性有机废气（VOCs）在引风机作用下经过效率高的过滤器进行过滤，然后进入到沸石转轮被吸附、浓缩，被吸附净化后的干净空气则通过烟囱排入大气中。

      2、随着时间延长，沸石转轮吸附能力接近饱和，电控系统控制催化氧化炉开始加热，同时对贵金属催化剂进行预热，加热后的高温气体经换热器降温再经混风调节到100—200℃对吸附饱和的沸石转轮进行加热脱附，脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉进行分解。

      3、在催化氧化炉内被加热到250～300℃的有机废气在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧，有机废气被氧化分解成CO2和H2O，达到净化的目的。净化后的空气经烟囱实现高空排放。