焦化厂布袋除尘器的结构及除尘工艺流程：

焦化厂除尘器（外观见附图一）是国内行业除尘器的一种，它采用的是国内较先进的装煤非燃烧法原理，并使汇集的装煤烟尘能够进入到焦侧除尘干式除尘地面站的装煤除尘技术。该技术实现了对装煤烟尘的有效捕集，焦炉顶与地面站烟气的转送，烟气温度的调节控制，烟气净化一体化，并利用在推焦的过程中所收集在滤袋表面的焦粉，来防止在装煤过程中烟尘含有焦油和水汽导致粘结滤袋，从而保障了焦化厂除尘器设备的长期安全稳定运行。

焦化厂布袋除尘器外观图（附图一）

焦化厂布袋除尘器（外观见附图二）在工艺设计上的改进技术：

1、在布袋除尘器前增加了重力除尘器

因为在焦化厂除尘过程中，由于较大的烟尘颗粒通过导管被吸入到除尘干管，而且较大的焦炭颗粒往往是温度高的，高温容易损坏布袋，由此可以可以考虑在重力除尘器内预先分离，烟气含尘气体直接流入重力除尘器底部灰斗，较小的烟尘颗粒会均匀地进入到布袋除尘器中部的箱体，被吸附在滤袋的外表面上，从而减轻了布袋除尘器的吸附量，也有效保护了除尘布袋，并使其使用寿命延长了。

2、在除尘器干管前端增加冷风阀装置

因为焦炉装煤时，因焦煤与炭化室炽热的墙壁相接触，会产生大量的烟尘；在推焦时高温焦炭从炭化室被推出后，会发生破裂，并在空气中产生燃烧，所产生的烟气及焦尘被散发到空气当中。这两部分产生的烟气不仅含尘量很大，且气体温度较高。我们在为了有效保护除尘布袋不被高温废气所烧坏，在启动装煤和出焦除尘系统后，迅速通过冷风阀掺混冷空气，使布袋温度迅速地被降低。

3、在重力除尘器前端和进入布袋除尘器前端都增加防喘阀

在布袋除尘系统正常运转的时候，所配备的变频风机按照焦炉除尘效率的要求，被预先设定了装煤和出焦的工作频率。而且在实际的操作过程当中，我们考虑到，有可能会发生风机频率值异常增加或者除尘干管吸力突然增加等诸多情况，从而导致除尘干管损坏或产生其他不安全的因素。为了有效避免这些不安全的因素，我们在除尘干管上均增设了两个防喘阀（即超吸力自动打开阀），这样的话在装煤或出焦过程中，在发生干管吸力超过标准时，防喘阀系统会自动打开，从而确保系统有效安全运行。

焦化厂布袋除尘器外观图（附图二）

焦化厂布袋除尘器的清灰采用低压清灰方式，除尘滤袋的喷吹程序和控制时间等由电气PLC系统有效进行控制，所回收的粉尘可进行外卖或拉至料场处理掉。焦化厂除尘系统所设计处理风量为60000m3/h，我们在确保除尘效果和除尘系统安全可靠运行的使用条件下，必须根据除尘系统的阻力和焦炉的实际运行情况，正确调整确定最佳的风量。

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