实恒离线式锅炉脉冲布袋除尘器工作原理及清灰方法：

锅炉布袋除尘器一般在生产企业是经常用到的，它一般常用的有燃煤锅炉除尘器、生物质锅炉除尘器、燃气锅炉除尘器等。众做周知，如果发现锅炉布袋除尘器除尘布袋一旦出现破损，破损情况就会直接导致含尘气流向外排泄出，而且在除尘器后面的排气筒出口就会有冒灰现象。我们相对于离线清灰的锅炉布袋除尘器，我们一般可采用如下方法确定布袋破损的位置：

首先我们可以用手动操作方式逐个按照顺序仓室进行清灰，每次只关闭1个仓室的出气阀，这时请注意观察排气筒出口位置，发现有破袋的仓室停止过滤时，该室排气筒出口就不会再冒灰，此方法我们可确定哪个仓室出现布袋破损。

若只有个别滤袋破损，我们采用铁盖密封住该处花板孔, 此时即可确保排放的粉尘浓度达标。当需要换滤袋时, 我公司建议同一台除尘器的所有除尘布袋要同时更换，以保证每个滤袋具有同等阻力。若只能换几条滤袋, 就需把新滤袋的袋口进行封闭，埋入除尘灰中几天时间, 以增加新滤袋的阻力, 使新滤袋的阻力与旧滤袋相接近。　

  而对于进风通道与出风通道，仅用隔板分开的锅炉布袋除尘器，必须检查中间隔板是否焊接严密。若中间隔板出现有焊缝、缺口，这样进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道，直接导致排气筒出口冒灰出现。我们要确保中间隔板的焊接质量优，要使进风通道与出风通道进行分隔，这也是脉冲布袋除尘器制作安装过程当中质量检查的一个重点。

  我们必须要检查除尘器布袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器，是依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈，将滤袋嵌压在花板孔内的，在通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分开来。若滤袋口的弹性胀圈未能够与花板孔相密合，而出现了一定缝隙，则会导致含尘气流直接进入净气室，排气筒就会出现出口冒灰现象了。

 对于锅炉布袋除尘器，我们可逐个检查除尘（布）滤袋口的安装情况，若发现有除尘器箱体有缝隙必须要压紧密封。在锅炉布袋除尘器的安装过程当中，（布）滤袋的安装质量是监督检查的重点部位之一。我公司施工的唐山炼铁厂项目，对于除尘滤袋的安装我们进行了有效改进优化技术：即为我们在每个花板孔的上方均焊接1个套圈，在设置套圈高度为30mm，而且与花板孔必须同心，然后再将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈，与套圈内壁紧贴进行安装，只有这样才能保证了滤袋安装高度具有平整度、密封性好，也还能够将滤袋的安装、拆卸变的极为简便快捷，极大的方便了用户的管理维护维修等工作。