炼钢厂矿热炉布袋除尘器的工作原理及特点：

矿热炉一般被使用在钢铁厂炼钢车间，我们根据矿热炉在生产中所产生烟尘的特征，再根据矿热炉除尘系统预处理烟气量较大的特点，于是公司技术部通常选用长袋型脉冲袋式除尘器，尤其是在近几年来，LCM型长袋脉冲袋式除尘器（工艺流程见附图一），以其诸多的使用优势，在冶金行业当中得到广泛的使用。除了可以在冶金行业以外，还被广泛应用于电石炉除尘器，锅炉除尘器，石灰窑除尘器，混铁炉除尘器，沥青搅拌站除尘器应用领域。

一、矿热炉布袋除尘器的工作原理：

矿热炉布袋除尘器的工作原理为：烟气含尘气体是在负压气流的作用下，经从分离器的入口进入到除尘体，再通过滤袋的过滤作用，烟气粉尘将从气流中分离出来，被过滤净化了的干净气体，就会从滤袋内部进入到净气室排出；再粉尘经过滤袋过滤时，粉尘留在滤袋的外表面形成灰饼层，当过滤粉尘达到一定厚度或一定时间时，除尘器运行阻力就会加大，为了使阻力控制在限定的范围内（一般为120~150mmH20），除尘器设有差压变送器（或压力控制仪表）或时间继电器，在线检测除尘室与净气室压差，当压差达到设定值时，向脉冲控制仪发出信号，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发开启各脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管（称一次风）。在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀。由于气流的反向作用，使积附在滤袋上的粉尘脱落，脉冲阀关闭后，再次产生反向气流，使滤袋急速回缩，形成一胀一缩，形成滤袋涨缩抖动，积附在滤袋外部的粉饼因惯性作用而脱落，使滤袋得到更新，被清掉的粉尘落入除尘器下部的灰斗中。差压变送器是用来测定分离器净气室和尘气室的压力差，并传送到控制室，当压差值达到设定值时，发出信号，指令脉冲控制仪动作，再由脉冲阀实现对滤袋的反吹，完成周期性滤袋更新。当差压变送器超过高限设定值时，差压变送器发出信号指示除尘器滤袋已损坏，应停机检修。

矿热炉布袋除尘器的工艺流程（附图一）

二、矿热炉布袋除尘器（外观见附图二）的使用技术特点：

1、由于矿热炉的出口烟气温度瞬间能达到450°以上，在处理难度上增大，我公司技术部为此专门设计了户外用自然冷却系统，这种冷却系统是不用耗费太多能源动力的，还能极大的节省成本费用，在此基础上我们技术部又经充分考虑增加了冷风阀，以备在瞬间温度过高时救急使用，而且都是采用的自动化控制。

2、在出口烟囱上我们给其增加了控制阀门，在不用时可以关闭，只有这样就可减小其设计风量，又可降低除尘器的制作成本。

3、由于矿热炉所产生的烟尘，质轻、易沾附的特点，我们依据这种状况，公司技术部选用了长袋低压脉冲除尘器，讲除尘器设置风速适当低一点，为的是清灰容易进行。

4、矿热炉布袋除尘器的滤袋使用的特殊的高温滤料，该滤料成本低、使用效果好、且使用周期长。